噴霧干燥機是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置，該設備全自動(dòng)控制，一鍵式開(kāi)機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運行動(dòng)畫(huà)，運行流程清晰顯示；關(guān)機時(shí)只需按停止鍵，機器自動(dòng)安全關(guān)機。
 

　　本工藝流程是由五大部分組成：供料系統、加熱系統、干燥塔系統、收料系統、氣流輸送系統、電控系統。

　　1、供料系統：

　　供料泵是采用螺桿泵變頻調節，它解決干燥設備所需的開(kāi)機升溫、關(guān)機降溫、平穩供料等操作過(guò)程的特殊要求。

　　霧化器為電機直接驅動(dòng)，變頻控制，軸承等配件均為日本進(jìn)口，霧化盤(pán)線(xiàn)速度＞120米/秒，霧化盤(pán)務(wù)垂直葉片，矩形通道進(jìn)料。它能迅速地把料漿連續不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化由引風(fēng)風(fēng)機抽出排空。

　　2、加熱系統：

　　通過(guò)燃氣爐進(jìn)入塔內的干燥用空氣是經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾的潔凈空氣。初效過(guò)濾器是無(wú)紡布，主要防止飛蟲(chóng)類(lèi)進(jìn)入塔內。中效過(guò)濾器濾料由無(wú)紡布袋式制成，過(guò)濾精度≤5微米，初效空氣過(guò)濾的阻力≤15mmH2O，主要過(guò)濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過(guò)程采用燃氣爐間接加熱經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣來(lái)完成升溫過(guò)程，以足夠的熱量滿(mǎn)足整個(gè)系統的熱量要求。

　　3、干燥室：

　　干燥室是由熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內塔體、塔體骨架、外塔體、出料管道、保溫材料、觀(guān)察清洗門(mén)、燈孔等組成。從燃煤爐出來(lái)的潔凈空氣通過(guò)熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼經(jīng)過(guò)熱風(fēng)均布分配器均勻的進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據物料的特性來(lái)調節旋轉角度，控制物料的停留時(shí)間，調節角度0-30°可調。觀(guān)察清洗門(mén)共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔門(mén)的兩側，以足夠的光線(xiàn)照亮整個(gè)塔體，干燥塔錐體為50°滿(mǎn)足出料方便的工藝要求，筒體是浮動(dòng)懸掛式的，能在溫度膨脹下自由伸縮，干燥塔的中間是槽鋼和角鋼支承，保溫度材料為超細玻璃棉單邊厚度為100mm，外殼體采用彩鋼板制作。

　　4、收料系統：

　　1）80%干粉由塔體底部的關(guān)風(fēng)機排出塔外。

　　2）懸浮于尾氣中的粉塵由旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離后經(jīng)關(guān)風(fēng)機排出.

　　3）分離后含有細小粉塵的氣體再進(jìn)入水沫除塵器作后收集粉塵后經(jīng)排污閥排出,進(jìn)行二次霧化.

　　4）噴霧干燥機電控系統：

　　a、整套噴霧干燥設備是標準控制系統控制，塔可以實(shí)現以下功能：

　　b、電機的穩定啟動(dòng)、安全可靠運行。

　　c、根據整套干燥設備的工藝邏輯關(guān)系，設置各類(lèi)輔助設備的連鎖以及對異常狀態(tài)進(jìn)行有效處理。

　　d、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)系統有自動(dòng)運行和手動(dòng)運行兩種控制，確保整套設備的正常運行及產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。

　　e、采用如下類(lèi)控制方式，使進(jìn)口溫度為某一設定的恒定的工藝值：

　　f、數字顯示儀表直觀(guān)醒目。齊全的輸出功能有效的確保整套干燥設備的正常運行。

　　g、全部的數字顯示儀表采用標準通迅接口傳輸.